氢致开裂(氩弧焊开裂是怎么回事)
资讯
2024-09-13
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1. 氢致开裂,氩弧焊开裂是怎么回事?
氩弧焊开裂是指氩力弧焊焊缝在固化后出现开裂等缺陷的情况。
主要原因如下:
1. 焊接条件不正确。如电流、有效长弧和焊接速度设置错误,导致焊金属萎陷严重或冷裂。
2. 使用材质不匹配。如铜管和接头材质不一致,厚度变化过大等,在焊接时易产生应力。
3. 设计不合理。如管路弯道过小、以及接头設計不合理,制造应力集中。
4. 焊后处理不当。如磨边不完整、清洁不足,影响焊缝内部的结构和性质。
5. 使用不合格电极。如电极含碱性物质严重,影响焊材的流动性和微观组织。
6. 环境因素影响。 如焊点受到振动、冲击或温度变化大的影响,使内应力释放。
以上几个方面影响,一旦存在其中之一或多种,都有可能导致氩弧焊焊缝出现开裂和漏洞等问题。
要解决这一问题,可采取以下措施:
1. 检查并调节焊接条件,确保合理。
2. 使用合格的焊接材料,并保持匹配。
3. 优化焊接设计,减少应力集中。
4. 加强焊后清洁和处理。
5. 使用合格电极。
6. 减少环境影响。
希望这能为您解释氩弧焊开裂的原因和处理措施,如果还有任何疑问,欢迎随时问我。
2. 为什么玻璃遇热会裂?
加热水时玻璃杯炸裂时因为膨胀的原因。当你在往玻璃杯里倒入热水时,杯子内壁就受热急剧膨胀,但杯外壁却还是保持原样,内层玻璃突然向外大力挤压,杯子就破裂了 倒开水时,要将热水慢慢倒入杯底,因为玻璃杯底部比杯壁厚一些, 传热慢。如果开水先冲向杯壁,杯壁玻璃薄,传热快,就会造成杯底与杯壁的膨胀程度不一致而引起炸裂。3. 45度钢锭发生开裂原因?
1、 轧制钢材时,钢锭的皮下气泡被辗长而破裂形成的。
锻前若不去掉,可能引起锻件裂纹 2、由于钢中含氢较多和相变时组织应力大引起。大型钢坯锻轧后冷却较快时容易产生白点白点是隐藏在内部的裂纹,降低钢的塑性和强度,白点是应力集中点,在交变载荷作用下易引疲劳裂3、钢中存在非金属夹杂物,枝晶偏析、气孔、疏松等缺陷,在锻轧过程中沿纵向被拉长,使钢材断口呈片层状,层状断口严重队低钢材横向力学性能,锻造时极易沿分层破裂 4、下料时,刀片之间的间隙太小,坯料中心部分金属不是被剪断的而是拉断的,使部分金属被拉掉。这样的坯料锻造时容易产生折叠和裂纹 5、下料时,由于材料硬度过高、剪切时刀片上的单位压力太大而引起锻造将使端部裂纹进一步扩大。4. 我栽的火龙果为什么会烂苗?
火龙果烂苗首先要看是什么原因导致,如果苗本身就有病菌栽进去就会出现烂根,再一个就是苗本身枝体就不够肥壮,抗病性弱。烂根可以把它拔出来木质结构如果好的话把周围溃烂的挂掉放在通风处晾干蘸一下生根溶液,如果木质结构出现坏死,直接把它坏掉的部分剪掉,直到露出的木质结构完整。栽苗期间第一次浇地浇透,间隔十五天左右再浇第二次。后边的视天气情况而定。
5. 氢腐蚀原理?
氢腐蚀,是指钢暴露在高温、高压的氢气环境中,氢原子在设 备表面或渗入钢内部与不稳定的碳化物发生反应生成甲烷,使钢脱碳,机械强度受到永久性的破坏。
在钢内部生成的甲烷无法外溢而集聚在钢内部形成巨大的局部压力,从而发展为严重的鼓包开裂。
6. 焊接细晶粒结构钢时?
一、需要注意以下方面:
(1)焊缝金属的化学成分焊缝金属中C、S、P元素较多时,促使形成热裂纹。
锰在熔池中能与硫形成MnS进入熔渣,可减少硫的有害作用,适量时可减少焊缝的裂纹倾向。
钢中含铜量过多时,会增大焊缝裂纹倾向。
(2)焊缝横截面形状焊缝熔宽与厚度的比值越小,即熔宽较小、厚度较大时,容易产生裂纹。
(3)焊接应力焊件刚性大,装配和焊接时产生较大的焊接应力,会促使形成裂纹。二、氢致裂纹是指金属材料处在含氢的介质中(如硫化氢的水溶液),在电化学腐蚀过程中析出的氢进入金属材料内部而产生阶梯型裂纹,这些裂纹的生长发育最终使金属材料(如管道钢)发生开裂。
7. 为什么焊接前预热温度不够会产生裂纹?
预热主要是针对厚板拘束度比较大的、淬硬倾向比较大、冷裂纹倾向比较大、会产生延迟裂纹的钢种,预热可以降低焊接接头冷却速度,使焊缝中的扩散氢逸出,避免产生氢致裂纹,并且延长热影响区800-500℃的冷却时间,避免出现马氏体淬硬组织。
而且根部焊道的拘束应力比较大,必须要足够的预热温度,才能使接头的温度保持在产生马氏体的上限温度。
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1. 氢致开裂,氩弧焊开裂是怎么回事?
氩弧焊开裂是指氩力弧焊焊缝在固化后出现开裂等缺陷的情况。
主要原因如下:
1. 焊接条件不正确。如电流、有效长弧和焊接速度设置错误,导致焊金属萎陷严重或冷裂。
2. 使用材质不匹配。如铜管和接头材质不一致,厚度变化过大等,在焊接时易产生应力。
3. 设计不合理。如管路弯道过小、以及接头設計不合理,制造应力集中。
4. 焊后处理不当。如磨边不完整、清洁不足,影响焊缝内部的结构和性质。
5. 使用不合格电极。如电极含碱性物质严重,影响焊材的流动性和微观组织。
6. 环境因素影响。 如焊点受到振动、冲击或温度变化大的影响,使内应力释放。
以上几个方面影响,一旦存在其中之一或多种,都有可能导致氩弧焊焊缝出现开裂和漏洞等问题。
要解决这一问题,可采取以下措施:
1. 检查并调节焊接条件,确保合理。
2. 使用合格的焊接材料,并保持匹配。
3. 优化焊接设计,减少应力集中。
4. 加强焊后清洁和处理。
5. 使用合格电极。
6. 减少环境影响。
希望这能为您解释氩弧焊开裂的原因和处理措施,如果还有任何疑问,欢迎随时问我。
2. 为什么玻璃遇热会裂?
加热水时玻璃杯炸裂时因为膨胀的原因。当你在往玻璃杯里倒入热水时,杯子内壁就受热急剧膨胀,但杯外壁却还是保持原样,内层玻璃突然向外大力挤压,杯子就破裂了 倒开水时,要将热水慢慢倒入杯底,因为玻璃杯底部比杯壁厚一些, 传热慢。如果开水先冲向杯壁,杯壁玻璃薄,传热快,就会造成杯底与杯壁的膨胀程度不一致而引起炸裂。3. 45度钢锭发生开裂原因?
1、 轧制钢材时,钢锭的皮下气泡被辗长而破裂形成的。
锻前若不去掉,可能引起锻件裂纹 2、由于钢中含氢较多和相变时组织应力大引起。大型钢坯锻轧后冷却较快时容易产生白点白点是隐藏在内部的裂纹,降低钢的塑性和强度,白点是应力集中点,在交变载荷作用下易引疲劳裂3、钢中存在非金属夹杂物,枝晶偏析、气孔、疏松等缺陷,在锻轧过程中沿纵向被拉长,使钢材断口呈片层状,层状断口严重队低钢材横向力学性能,锻造时极易沿分层破裂 4、下料时,刀片之间的间隙太小,坯料中心部分金属不是被剪断的而是拉断的,使部分金属被拉掉。这样的坯料锻造时容易产生折叠和裂纹 5、下料时,由于材料硬度过高、剪切时刀片上的单位压力太大而引起锻造将使端部裂纹进一步扩大。4. 我栽的火龙果为什么会烂苗?
火龙果烂苗首先要看是什么原因导致,如果苗本身就有病菌栽进去就会出现烂根,再一个就是苗本身枝体就不够肥壮,抗病性弱。烂根可以把它拔出来木质结构如果好的话把周围溃烂的挂掉放在通风处晾干蘸一下生根溶液,如果木质结构出现坏死,直接把它坏掉的部分剪掉,直到露出的木质结构完整。栽苗期间第一次浇地浇透,间隔十五天左右再浇第二次。后边的视天气情况而定。
5. 氢腐蚀原理?
氢腐蚀,是指钢暴露在高温、高压的氢气环境中,氢原子在设 备表面或渗入钢内部与不稳定的碳化物发生反应生成甲烷,使钢脱碳,机械强度受到永久性的破坏。
在钢内部生成的甲烷无法外溢而集聚在钢内部形成巨大的局部压力,从而发展为严重的鼓包开裂。
6. 焊接细晶粒结构钢时?
一、需要注意以下方面:
(1)焊缝金属的化学成分焊缝金属中C、S、P元素较多时,促使形成热裂纹。
锰在熔池中能与硫形成MnS进入熔渣,可减少硫的有害作用,适量时可减少焊缝的裂纹倾向。
钢中含铜量过多时,会增大焊缝裂纹倾向。
(2)焊缝横截面形状焊缝熔宽与厚度的比值越小,即熔宽较小、厚度较大时,容易产生裂纹。
(3)焊接应力焊件刚性大,装配和焊接时产生较大的焊接应力,会促使形成裂纹。二、氢致裂纹是指金属材料处在含氢的介质中(如硫化氢的水溶液),在电化学腐蚀过程中析出的氢进入金属材料内部而产生阶梯型裂纹,这些裂纹的生长发育最终使金属材料(如管道钢)发生开裂。
7. 为什么焊接前预热温度不够会产生裂纹?
预热主要是针对厚板拘束度比较大的、淬硬倾向比较大、冷裂纹倾向比较大、会产生延迟裂纹的钢种,预热可以降低焊接接头冷却速度,使焊缝中的扩散氢逸出,避免产生氢致裂纹,并且延长热影响区800-500℃的冷却时间,避免出现马氏体淬硬组织。
而且根部焊道的拘束应力比较大,必须要足够的预热温度,才能使接头的温度保持在产生马氏体的上限温度。
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